Efter at plast genanvendt filmmaterialer vaskes, bevares fugtigheden normalt over 30%. Gennem denne plastikpresser kan vandet og volumen af materialerne presses for at øge kvaliteten af pellets og effektiviteten af de ekstrudere. Fugtigheden efter klemtørrer sænkes ned til 1-3%. Denne plastikpressemaskine er velegnet til affaldsfilm / vævet posevaskegenvindingslinje med høj kvalitet og stabil drift.
Fordele ved plastpresser
Special designet
At passe mellem vaskelinjen og den genbrugsekstruder til plastik for at øge output og effektivitet.
Behandling med høj kapacitet
Denne maskine er konstrueret til at håndtere betydelige mængder af materiale og er et aktiv til genbrugsoperationer, der ønsker at optimere gennemstrømningen og minimere nedetid.
Effektiv tørring og granulerende
Maskinen udmærker sig i at reducere fugtighedsindholdet i den vaskede film til et niveau, der er optimalt for de efterfølgende genvindingstrin. Desuden sikrer granulerende handlinger, at filmen er i den rigtige tilstand til videre behandling.
Brugervenlighed og vedligeholdelse
Den vaskede film Squeezer Granulating Machine er designet med brugervenlige grænseflader og letter let drift og vedligeholdelse og reducerer derved operationelle besvær og sikrer lang levetid.
Tilpasselige konfigurationer
Maskinen kan skræddersyes til at imødekomme de specifikke krav i forskellige genvindingsoperationer, hvilket gør den til et fleksibelt valg for en bred vifte af applikationer.
Energieffektiv drift
Ved at udnytte avancerede designprincipper fungerer maskinen med et højt niveau af energieffektivitet og bidrager således til lavere driftsomkostninger.
Hvorfor vælge os
Vores fabrik
Kitech Machinery er en toprangeret producent og leverandør af genvindingsmaskiner med høj standard affald. Vi fokuserer på avancerede plastgenbrugsteknologier til fordel for genanvendere, sparer plastikressourcer og reducerer forurening over hele verden. Kitech har etableret sig som en pålidelig partner for plastgenvindingsvirksomheder over hele verden med en forpligtelse til innovation, pålidelighed og kundetilfredshed.
Kvalitetskontrol
Ved at etablere et kvalitetsstyringssystem optimerer Kitech Machinery kontinuerligt produktionsprocesser og teknologier, hvilket forbedrer pålideligheden og stabiliteten af vores plastikgenvindingsudstyr. Dette inkluderer foranstaltninger såsom optimering af processtrømme, vedligeholdelse af styring af udstyr og forbedring af medarbejdernes færdighedsniveauer for at sikre den langsigtede og stabile drift af produkter.
Produktionsmarked
Vi har oprettet vores systemer i 55 lande eller regioner over hele verden og har modtaget en bred ros fra brugere.
Vores service
Hovedkvarter i Kina driver Kitech et globalt netværk af produktionsfaciliteter, distributionscentre og serviceknudepunkter, hvilket gør det muligt for virksomheden effektivt og straks at betjene kunder over hele verden. Vores dedikerede team af fagfolk sammen med strategiske partnerskaber og alliancer sikrer problemfri operationer og support over hele verden.
Motor og reduktion
Kraftig motor og reduktion er installeret på plastikfilm Squeezer -tørretumbler til stabil pressning og granulerende arbejde berømte Brandsmotors og reduktionsanlæg bruges.
Tønde og skrue
Tønden og skruen er lavet af legeringsstål med nitrideringsbehandling på overfladen, mere hårdhed, holdbarhed. Skrue har specielt design for at sikre glat fodring af film og taskermaterialer. Tønde med mere tykkelse og huller på væggen for dræning hurtigt, mens det presser og klemmer til filmene eller poserne, så at få det høje afvandingsresultat.
Varmersystem
Til små og mellemmodeller af plastfilmpressemaskiner bruges støbte aluminiumvarmere, og til Big Squeezer Machine er de elektromagnetiske varmeapparater nødvendige. Opvarmningstemperatur styres af OMR -meter for mere præcision.
Kølesystem
Vandkølingssystem er udstyret til reduktions- og skimmelshovedkøling.
Granulerende system
En perforeret form er installeret på hovedet af plastik suqeezer -maskinen, og en skærer med 2 stk eller 4 stkblad matches med formen til pelletisering. Mens plastmaterialerne presses ud fra tønden og skimmel, skærer skæreren strådene på matrisfladen straks ind i pelletformen eller agglomererede materialer, som vil falde ned i transit -siloen og blæses i sysclon -silo. For PE- og PP -materialer er de perforerede forme forskellige.
Kontrolskab
Kontrolskabinettet bruges til den centraliserede kontrol af plastfilm Squeezer Dryer Machine. Elektriske komponenter og dele af god kvalitet bruges til at fremstille kabinettet. Det er meget let for brugerne at indstille krævede tekniske parametre på panelet, for eksempel rotationshastighed, temperaturværdi osv.
På området for formning af plastinjektion er et afgørende stykke hjælpekraft, plastikpresseren. Dets primære rolle er at eliminere fugt fra plastikpartikler og derved forhindre problemer som bobler og deformiteter under støbningsprocessen. Dette sikrer den samlede kvalitet af det endelige produkt. Valg af de rigtige plastikindsprøjtningsstøbnings tørretumblere er afgørende for at forbedre produktionseffektiviteten og opretholde produktstandarder.
Forstå funktionaliteten af en plastpresser
Før du vælger en model, er det vigtigt at forstå arbejdsprincippet for en plastproblemer. Kort sagt bruger disse tørretumblere elektricitet til at varme luft og cirkulerer den for at fordampe fugt fra plastikpartikler. Når partiklerne når den ønskede tørhed, ophører operationen.
Vælg typen af plastpresser
Der er generelt to typer plastpressere: standard- og energibesparende modeller, hver med forskellige egenskaber.
● Standardtørrere: Disse har grundlæggende strukturelle komponenter, typisk ved hjælp af enlags jernpladebeholdere. De er omkostningseffektive, men har en tendens til at forbruge mere energi.
● Energibesparende tørretumblere: Inkorporering af avanceret energieffektiv tørringsteknologi prioriterer disse modeller strømbesparelser. De kan prale af dobbeltlags rustfrie stålhoppere med isolering, effektive varmesystemer til hurtig temperaturjustering og overlegne isoleringsevne.
Vurder kapacitetskrav
Vælg en tørretumbler baseret på din produktionsskala og plastforbrug. Mindre operationer kan være tilstrækkelige med en kompakt tørretumbler, mens produktionen i større skala muligvis kræver flere enheder med større kapacitet. Skræddersy dit valg til at passe til dine specifikke behov.
Evaluer tørringseffektivitet
Effektivitet påvirker direkte produktionsproduktion. Faktorer som tørretid, energiforbrug og ensartet tørring bør påvirke din beslutningsproces.
Overvej automatiseringsfunktioner
Moderne plastfilmtørrermaskine er ofte udstyret med automatiserede funktionaliteter som temperaturstyring. Evaluer, om disse funktioner er i overensstemmelse med dine produktionskrav.
Evaluer holdbarhed og vedligeholdelse
Brug for at vælge en plastfilmtørrer, der er kendt for holdbarhed og let vedligeholdelse. Dette minimerer nedetid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger over tid.
Budget- og omkostningsovervejelser
Balance dit budget med de langsigtede driftsomkostninger ved udstyret. Faktor i energiforbrug og vedligeholdelsesudgifter for at sikre omkostningseffektiv ydeevne.
Prioriter eftersalgsstøtte
Vælg en tørretumbler fra en leverandør, der tilbyder pålidelig eftersalgsservice. Hurtig installation, fejlfinding og løbende support er afgørende for uafbrudt produktion.
Ved nøje at overveje disse faktorer kan du vælge en injektionsstøbemaskine-hopper tørretumbler, der ikke kun imødekommer dine øjeblikkelige behov, men også understøtter langsigtede effektivitets- og produktivitetsmål.
Arbejdsprincippet om plastproblemer
Plastproblemet fungerer ved at indtage vasket film, som derefter udsættes for en klemme og agiterende proces inden for dets robust konstruerede kammer. Gennem bevægelsen genereret af maskinens rotor gennemgår filmen intens pressing, hvilket resulterer i den betydelige reduktion af fugtighedsindholdet. Samtidig letter maskinen granuleringen af filmen og omdanner den til en tilstand klar til den næste fase af genvindingsprocessen.
Inden for det operationelle kammer sikrer den strategiske placering af klinger, at filmen er tilstrækkeligt granuleret, mens den pressende handling finder sted. Denne dobbelte handling med tørring og granulering er det, der adskiller plastproblemet fra konventionelle tørringssystemer.
Hvilke faktorer påvirker resultaterne af plastproblemer
Dugpunkt
Temperaturen, hvorpå luften bliver mættet med fugt. Nøjagtigt måling af dugpunktet forhindrer kondens under tørring.
Indstil temperatur
Påvirker ydeevnen af affugteren og kan også have indflydelse på materielle egenskaber, f.eks. For avancerede materialer såsom bioplast.
Tørringstid
Når det er for længe, bærer det risikoen for termisk, fysisk eller kemisk nedbrydning af materialet. Derudover har det indflydelse på procesorganisationen.
Luftstrømningshastighed
Når det kan justeres i henhold til materialespecifikationer, tillader det en mere nøjagtig og effektiv tørring.
Materiel type og form
Påvirke de specifikke tørre anvendte strategier.
Indledende og sidste fugtighed
For korrekt indstilling af tørringsparametrene er det vigtigt at både måle den fugt, der er til stede i materialet i begyndelsen af processen, og at bestemme det ønskede endelige fugtighedsindhold.
Valget af den ideelle plast tørretumbler skal bestemmes af balancen mellem disse faktorer.
PE -film Squeezing and Cutting Machine navngiver også Soft Plastic Squeezer Drying Machine Granulator.Det er almindeligt brugt i slutningen af PP PE -filmgenvindingsvasklinjen. Filmpressende tørringsmaskine er designet til dehydrering og tørring af filmblød plast, der ligner PP -vævede poser, LDPE -landbrugsfilm og så videre. Squeezer -maskinen kan klemme og dehydrere almindelige forskellige typer filmplast til et fugtighedsindhold på mindre end 3% gennem skruen i tønden for at skubbe de bløde materialer. Denne plastikpressemaskine er rimelig i struktur/let at betjene/økonomisk og praktisk, hvilket er udstyret i filmen Plastic Wising Rengøring af granuleringsproduktionslinje.
Filmpressemaskine vedtager spiralekstrudering af vandvandingsprincip, udstyret med importeret olietryk. Det bruges til at presse og afvandende plastfilm, plastposer, PP -vævede poser og tynd blød plast. Let at betjene, god klemmeffekt. Succesen med forskningen og udviklingen af udstyret løser markedsproblemerne med plastik PE -film, PE -plastposer, PP -slangeskindposer, rumposer og anden blød plastekstrudering og dehydrering. Det er et udstyr i processen med at knuse, rengøre og genanvende affaldsplastfilm og vævet taske.
Klem dehydreringsprincippet for at løse problemet med traditionel blød film eller filamentlignende plastdehydrering; Presse og afvandingseffekt er god for at få 3% fugtighed; Mekanisk dehydrering sammenlignet med den originale tørring af varmt luft; kan tilpasses i henhold til kundens krav.
Anvendelsesomfang:Filmpressemaskine Landbrugsfilmtørringsmaskine beskæftiger sig hovedsageligt med drivhusfilmdehydrering, pp -vævede poser, indkøbsposer, affaldspefilm, landbrugsfilmdehydrering, filmdehydrering, rumposer, tonsvis af poser og anden blød plast.
Hvordan forbedrer plastpresseren genanvendelse efter forbrugeren plastfilm?
Ved genvinding efter forbrugeren plastik indeholder præ-vasket filmaffald, der kommer direkte fra vaskelinjen, en meget høj procentdel af fugt, der er vanskelig at reducere ved hjælp af traditionelle tørringsmaskiner. Selv efter tørringsprocessen resulterer det overdreven vand, der forbliver i den lette plastiske plastfilmflak, i inkonsekvent fodring og lav output i de plastiske ekstrudere.
En af de bedre løsninger til forbedring af tørringsprocessen er at bruge plastproblemets tørretumbler. Det tilbyder en hurtig og effektiv måde at reducere fugtighedsniveauerne fra 40% ned til kun 2-5%, hvilket bedre forbereder plastmaterialet til ekstruderingspelletiseringsprocessen, der følger. Først presses den specielt designet korte skrue "og presser den resterende fugtighed ud af de vaskede plastmaterialer. For det andet konverterer den den lette plastiske filmfilm til en tungere, granulatformet form, som derefter lettere kan transporteres til plastik-ekstruderen.
Plastproblemets tørretumbler er designet til at passe mellem vaskelinjen og ekstruderingen af plastikken for at forbedre den samlede genvindingsproces, som inkluderer: højere outputkapacitet, højere effektivitet, bedre pellets kvalitet. Bedst, når det bruges sammen med cutter-kompaktor plastgenbrugsekstruder. Ifølge mange af vores kunders feedback fungerer Plastic Pricezer-tørretumbleren bedst sammen med Cutter-Compactor Integrated Recycling Extruder, da kompaktoren stabiliserer fodringen ind i plastgenvindingsmaskinen yderligere.
Vores fabrik
Kitech Machinery er en toprangeret producent og leverandør af genvindingsmaskiner med høj standard affald. Vi fokuserer på avancerede plastgenbrugsteknologier til fordel for genanvendere, sparer plastikressourcer og reducerer forurening over hele verden. Kitech har etableret sig som en pålidelig partner for plastgenvindingsvirksomheder over hele verden med en forpligtelse til innovation, pålidelighed og kundetilfredshed. Vi har oprettet vores systemer i 55 lande eller regioner over hele verden og har modtaget en bred ros fra brugere. Dette giver os stor motivation til at opretholde kontinuerlig innovation og forbedring. Ud over vores omfattende produktportefølje leverer vi tilpassede løsninger, leje af udstyr, vedligeholdelsestjenester, reservedele og teknisk træning for at sikre optimal ydelse og levetid for vores maskiner. Hovedkvarter i Kina driver Kitech et globalt netværk af produktionsfaciliteter, distributionscentre og serviceknudepunkter, hvilket gør det muligt for virksomheden effektivt og straks at betjene kunder over hele verden. Vores dedikerede team af fagfolk sammen med strategiske partnerskaber og alliancer sikrer problemfri operationer og support over hele verden.
