Polyethylenterephthalat (PET) plastikflasker er affaldsmaterialer af høj-værdi med en vel-etableret genbrugsproces og en moden industriel kæde på verdensplan. Mange lande har opnået imponerende indsamlingsrater for PET-flasker: EU-medlemslande rapporterer omkring 90 % gennem pantsystemer med en samlet EU-genanvendelsesprocent på 58,2 % i 2017. Japan kan prale af en sats, der overstiger 92 %, mens Kina genbruger over 94 % af sine PET-drikflasker.

På trods af avancerede genbrugsteknologier står mange producenter stadig over for problemer med kvaliteten af genanvendt PET, som ofte ikke opfylder markedsstandarderne og kan føre til økonomiske tab. For at forbedre situationen skal følgende udfordringer i PET-genanvendelsesprocessen løses:
1. PVC-etiketter
Cirka 70 % af PET-drikflasker i Kina bruger PVC-etiketter. På grund af lignende tætheder mellem PVC og PET er flotationsadskillelse ineffektiv. PVC-forurening reducerer ikke kun kvaliteten af genanvendte flager, men frigiver også giftige stoffer-såsom vinylchloridmonomerer og blødgøringsmidler-især under høje temperaturer eller ved kontakt med olier.

2. Klæbemiddelrester
Både opløsningsmiddelbaseret-og vand-baseret klæbemiddel bruges almindeligvis til at påsætte etiketter. Opløsningsmiddelbaserede-varianter, der foretrækkes på grund af deres lave omkostninger, er svære at fjerne på grund af deres organiske sammensætning, hvilket komplicerer vaskeprocessen og reducerer effektiviteten.
3. Olieforurening
Olieflasker udgør 5-10 % af genbrugte PET-beholdere. Typisk er der ca. 3% af den resterende olie tilbage, sammen med saucer og krydderier. Disse urenheder forårsager kryds-kontamination under knusning og vask, hvilket øger omkostningerne til spildevandsbehandling og udgør udfordringer for både fysiske og kemiske genbrugsmetoder.

4. Tætningskomponenter
Komponenter som aluminiumtætninger og gummipakninger tilføjer kompleksitet til sorteringsprocessen. Mens rene PP- eller PE-hætter kan adskilles, er blandede materialer sværere at sortere og påvirker kvaliteten af genanvendte PET-flager negativt.

5. Ikke-tilsætningsstoffer
Nogle producenter inkorporerer farvestoffer eller andre tilsætningsstoffer i PET, som muligvis ikke overholder reglerne for fødevarekontaktmaterialer.- Den udefinerede sikkerhed af disse tilsætningsstoffer påvirker egnetheden af genbrugt PET til genbrug i fødevare-applikationer.
6. Farvede PET-flasker
Selvom farve-sorteringsmaskiner kan adskille farvede flasker, reducerer blandede farver sorteringseffektiviteten og sænker værdien af det genbrugte output. Forskellige farver skal behandles separat for at opretholde materialekvaliteten.

7. PP/PE flaskehætter
De fleste hætter er lavet af PP eller PE. Deres densitet er tæt på vands, hvilket gør konventionel flotationsseparation ineffektiv. Yderligere vasketankudstyr er påkrævet, hvilket øger forarbejdningsomkostningerne.

8. Blandede materialer
For at forbedre ydeevnen blandes PET ofte med andre polymerer i komponenter såsom hætter, håndtag eller etiketter. Disse blandede materialer er svære at fjerne under sortering og kan gøre hele partier genanvendelige.
9. Urenheder som sediment og snavs
PET-flasker med baller indeholder ofte blandede farver (klar, blå, grøn) og er forurenet med sand, olie, papir og andet affald. For store urenheder sænker outputkvaliteten og hæmmer genbrugsprocessen.

10. Utilstrækkelige genbrugsprocesser
Nøglestadier såsom varm vask, skylning i flere-trin, afvanding og tørring har stor indflydelse på den endelige flagekvalitet. Utilstrækkelig skylning-som ofte har til formål at reducere omkostningerne-og manglende kontrol med fugtindholdet under 1-2 % kan kompromittere renlighed og ydeevne.

Kitech Machinery: Muliggør bæredygtig PET-genbrug
Hos Kitech Machinery er vi forpligtet til at fremme plastgenbrugsteknologi og støtte producenter i at producere miljøvenlige-miljøvenlige-genanvendte PET-flager af høj-kvalitet. Gennem innovation og skræddersyede løsninger hjælper vi med at overvinde disse udfordringer og understøtter en cirkulær økonomi for plast.
Kontakt os team for en indledende drøftelse.
E-mail: remond@kitechpm.com
Kontakt os: https://www.kitechrecycle.com/contact-os






