[Polen, Europa] – I sidste uge besøgte Kitech Machinery-teamet en lang-kunde på deres fabrik i Polen. Klienten har drevet en KCP-serie med dobbelt-pelletiseringslinje siden 2021. Videoer på-webstedet viser tydeligt, at efter fire års kontinuerlig, non-drift, forbliver maskineriet stabilt og yder fremragende. Vores salgs- og tekniske team sørgede primært for rutinemæssig vedligeholdelse, udskiftede slidte dele og tilbød vejledning for at hjælpe med at optimere deres plastgenbrugsproduktion.
Et væsentligt højdepunkt i KCP-serien er dens evne til at behandle forskellige materialer. KCP160+180 pelletiseringsmaskinen demonstrerer stærk plastificeringsevne og processtabilitet ved håndtering af HDPE, LDPE og alle slags bløde plastfilm. Dens to-skrueekstruder er specielt designet til at behandle udfordrende materialer, inklusive dem med højt blækindhold, høj fugtighed, dårlig flow, temperaturfølsomhed og høje urenhedsniveauer.
The Core Technology: Kitech's Self-Cleaning Laser Filter
Systemets enestående ydeevne stammer fra dets hjerte, det proprietære selv-rensende laserfilter. Denne teknologi er et betydeligt gennembrud sammenlignet med traditionel skærmskifter.
1. Reducerer arbejdsomkostninger:Ingen manuelle skærmændringer er nødvendige. Seks effektive skrabere renser skærmen automatisk, hvilket reducerer lønomkostningerne betydeligt og sikrer kontinuerlig, uafbrudt produktion for højere effektivitet.
2. Overlegen filtreringspræcision:Laserskærmen indeholder tusindvis af præcise mikro-huller, der tilbyder filtreringspræcision fra 80 til 800 mikron for effektivt at fjerne urenheder.
3. Forlænget levetid:Kernelaserskærmen er lavet af høj-forstærket krom-molybdænstål. Dens fortykkede 1,5 mm design giver enestående slidstyrke og sejhed, hvilket forlænger levetiden markant.
Nøglekomponenter til effektiv plastgenbrug
✅ Automatisk fodring: Sikrer stabil materialefodring med metaldetektion.
✅ Skæring og komprimering: for-opvarmning, blanding, semi-plastificering og for-tørring af materiale.
✅ Dobbelt-ekstruder: Ideel til høj-fugtighed, temperatur-følsomme materialer.
✅ Avanceret filtrering: Kombinerer laserfilter og stempelskærmskifter til fjernelse af urenheder.
✅ Smart PLC-kontrol: Bruger-venlig betjening med sikkerhedsfunktioner.
✅ Vandring pelletizer: Europæisk-designet udskæring til Producerer ensartet størrelse, høj-kvalitets plastpiller.
✅ Vibrationstørresystem: Kombineret tørresystem reducerer fugt under 3%.
✅ Silosystem: Holder pellets tørre, med valgfri vejning tilgængelig.
Kitech Machinery: Nøglekomponenter forklaret
1. Automatisk fodringssystem
En båndtransportør med metaldetektor sikrer stabil, ensartet fremføringshastighed. Detektoren identificerer og forhindrer metalforurening i at trænge ind og beskytter nedstrøms udstyr.
2. Skære- og komprimeringssystem
Denne enhed integrerer for-opvarmning, blanding, delvis plastificering og for-tørring, hvilket optimerer materialehåndteringen før ekstruderen. Præcis temperaturkontrol forhindrer overophedning og sikrer ensartet materialekvalitet.
3. Dobbelt-skrueekstruder
Den effektive cylinder- og skrueekstruder leverer fremragende plastificering, hvilket resulterer i høj output og pellets af høj-kvalitet. To-opsætningen er ideel til behandling af materialer med høj blæk, høj fugtighed eller temperaturfølsomhed.
4. Høj-filtreringssystem
En kombination af laserfilteret og en stempelskærmskifter fjerner effektivt de fleste urenheder fra plastsmelten.
Automatisk laserfilter:Muliggør automatisk, kontinuerlig filtrering uden manuel indgriben.
Stempel skærmskifter:Har et dobbelt-stempeldesign til et større filtreringsområde, der effektivt fanger forurenende stoffer og minimerer hyppigheden af skærmskift under kontinuerlige kørsler.
5. PLC kontrolsystem
Bygget med kvalitetskomponenter fra mærker som Siemens og Schneider, hvilket sikrer pålidelighed. Bruger-venlige funktioner omfatter et-tryk start/stop, opskriftshukommelse og sikkerhedslåsefunktioner, hvilket forenkler betjeningen.
6. Vandring pelletizer
Udstyret med høj-kvalitet, holdbare D2 stålklinger. Det europæiske-designede skærehoved justerer automatisk hastigheden baseret på smeltetrykket, hvilket sikrer ensartet og ensartet pellets, der producerer maskinens output.
7. Vibrationstørresystem
En kombination af vibrationstørringssystem og horisontal centrifugaltørring sikrer optimale resultater med et endeligt fugtindhold på under 3 %. En integreret varmeveksler køler procesvand til genbrug-, hvilket reducerer vandforbruget markant.
8. Silosystem
Giver effektiv opbevaring og opretholder pellets tørhed for at forhindre fugtoptagelse. Et valgfrit vejesystem giver mulighed for-produktionsovervågning i realtid.
Din skræddersyede genbrugsløsning starter her
✅ Din plastikaffaldstype
✅ Dit mål dagligt output
✅ Dine endelige produktkrav
✅ Dit projektbudget
E-mail: remond@kitechpm.com
Kontakt os: https://www.kitechrecycle.com/contact-os
